河南省信陽GMP食品車間潔凈室檢測 第三方檢測中心--安衡檢測  照度：測點平面離地面0.8米左右，按2米間距布點，30平方米以內(nèi)的房間測點距邊墻0.5米，過30平方米的房間測點距離墻面1米。

食品廠凈化車間對裝飾材料的要求：1、凈化車間墻、頂?shù)陌宀囊话氵x用50mm厚的夾心彩鋼板。2、地面可選用水性聚氨酯砂漿地坪，可以達到抗壓耐磨、無揮發(fā)性、而且能夠抗腐蝕不發(fā)霉、耐受高溫、低溫、沖刷清潔簡單等要求。3、送回風(fēng)管道用熱鍍冷軋鋼板做成，貼上清潔隔熱保溫好的阻燃塑料PF聚氨酯發(fā)泡塑料板材。4、清潔高效送風(fēng)口宜用不銹鋼板架構(gòu)，沖孔網(wǎng)板用噴漆鋁合金板，不銹蝕不粘塵，宜清理。5、地溝、地漏材料選用不易腐蝕的不銹鋼材質(zhì)，設(shè)置方向容易排水，無異味等。當然對溫、濕度的控制也有要求溫度：夏季26±2℃， 冬季22±2℃濕度：55±10%日常的衛(wèi)生清潔安全生產(chǎn)管理等制度也是必須符合食品廠凈化車間的要求這需要人為控制保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

GMP食品車間潔凈室檢測 潔凈室檢測的意義：潔凈室檢測是保證潔凈室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量的重要手段。檢測結(jié)果可以及時發(fā)現(xiàn)潔凈室內(nèi)的問題，及時采取措施進行修復(fù)和改進，確保潔凈室內(nèi)環(huán)境符合相關(guān)標準和要求。潔凈室檢測的意義主要包括以下幾個方面：保證產(chǎn)品質(zhì)量；潔凈室內(nèi)的環(huán)境質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量，潔凈室檢測可以保證潔凈室內(nèi)的環(huán)境質(zhì)量符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。提高生產(chǎn)效率；潔凈室內(nèi)的環(huán)境質(zhì)量影響到生產(chǎn)效率，潔凈室檢測可以及時發(fā)現(xiàn)問題并及時處理，提高生產(chǎn)效率。降低生產(chǎn)成本；潔凈室檢測可以發(fā)現(xiàn)問題并及時處理，可以避免因環(huán)境問題而導(dǎo)致的生產(chǎn)成本上升。增強信譽；潔凈室檢測可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高信譽度，為企業(yè)贏得市場競爭的優(yōu)勢。

噪聲：測量高度距離地面約1.2米，潔凈室面積在15平方以下可只測室中心1點。面積在15平方米以上，還應(yīng)再測對角4點，距側(cè)墻各1米，測點朝向各角。

浮游菌：Z少采樣點數(shù)目對應(yīng)懸浮粒子采樣點數(shù)，工作區(qū)測點位置離地0.8-1.2m左右，送風(fēng)口測點位置距離送風(fēng)面30cm左右，關(guān)鍵設(shè)備或關(guān)鍵工作活動范圍處可增加測點，每個采樣點一般采樣一次。全部采樣結(jié)束后，將培養(yǎng)皿放于恒溫培養(yǎng)箱中培養(yǎng)，時間不少于48小時，每批培養(yǎng)基應(yīng)該有對照實驗，檢驗培養(yǎng)基是否污染。

潔凈車間潔凈區(qū)的檢測狀態(tài)主要分為三種狀態(tài)：動態(tài)監(jiān)測、靜態(tài)、空態(tài)。動態(tài)檢測是指生產(chǎn)設(shè)備按預(yù)定的工藝模式運行并有規(guī)定數(shù)量的操作人員在現(xiàn)場操作的狀態(tài)。靜態(tài)是指所有生產(chǎn)設(shè)備均已安裝就緒，單沒有生產(chǎn)活動且無操作人員在場的狀態(tài)。并且生產(chǎn)操作全部結(jié)束、操作人員撤出生產(chǎn)現(xiàn)場并經(jīng)15-20分鐘(指導(dǎo)值)自凈后，潔凈區(qū)的懸浮粒子應(yīng)當達到“靜態(tài)”標準。 空態(tài)是指潔凈室在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)已安裝完畢且功能完備的情況下，但是沒有生產(chǎn)設(shè)備、原材料或人員的狀態(tài)。

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